质量与企业的发展

企业的发展既要有一定的速度，更要讲求质量和效益。建立在以高质量的产品基础上的发展是企业高质量、高效益的经济增长方式。

1.提高产品的技术含量是实现经济增长的形式

一个时期以来，我国企业的经济增长主要采用外延扩大再生产，喜欢铺摊子，扩大生产规模，对经济增长的质量和效益重视不够。随着经济及科学技术的发展，原有企业产品档次低、质量差与社会对商品质量的需求之间的矛盾已相当突出。也就是说，在社会经济已具有相当发展水平的今天，“有没有”的问题已基本解决，“好不好”的问题就突出了。
解决“好不好”问题的关键是提高产品的技术含量。开发高新技术产品，极大地提高产品的附加值，在同样的消耗基础上，创造出更多更好的使用价值。通过提高产品的技术含量来提高产品的档次，采用国际上质量标准生产出高质量的产品，并适应市场需要，不断改进质量，增加产品的竞争能力，扩大市场占有率，带动企业产品的发展，实现经济的增长。

2.改进产品质量是企业实现新的经济增长的有效途径

加速经济发展已成为当今社会的主题。企业选择什么样的发展途径大有文章可做。上新项目，引进新设备，扩大生产规模是一条路。但在多数企业资金紧缺，无力筹资上新项目的情况下，从抓产品质量入手，通过改进产品质量，降低生产成本，盘活企业现有经济存量，不失为一条既经济又简便的经济增长的途径。
现在有相当一部份企业因为产品质量差，档次低，在市场上无竞争力，尤其是在我国经济与国际经济接轨的过程中，与国外同类产品相比差距更大，严重制约了企业参与国际竞争的能力。造成生产严重开工不足，大量的生产装置处于停工状态，形成了固定资产投入的沉淀和浪费。有的企业因为产品质量存在问题，造成退赔事件频繁，损失巨大。这些都严重阻碍了企业的发展和经济效益，影响了企业经济增长的质量。解决这些问题固然有许多办法，提高产品质量，降低产品生产成本，增加产品在市场的占有率，盘活经济存量，进而扩大企业的经济总量，则是无需财力投入就可促进经济发展的一个实实在在的新的经济增长点。

质量在企业的贯彻

提高产品质量的基础在企业，产品质量能否提高取决于质量在企业的落实，全面贯彻质量管理的各项要求是企业管理的中心环节。

1.提高全员质量意识，健全质量保证体系

企业的质量工作能否得到全面的贯彻，关键在于领导者及全体员工的质量意识和健全的质量保证体制。要在全体员工中宣传《产品质量法》，确立“质量第一”，“质量立厂”，“质量是企业的生命”的意识。从思想上、工作上把质量管理作为企业管理的中心环节，并积极付诸实施。在任何时候，任何情况下都要豪不动摇地正确处理质量和数量、质量和速度的关系。每一个员工都要从自己做起，树立为提高质量不懈奋斗的敬业精神，形成全员上下抓质量，共建质量大堤的氛围。
质    量保证体系是以依靠人的积极性和创造性，发挥科学技术的力量为核心，以责任制为主要形式，把质量保证过程中的规章、制度、方法、程序、机构等加以系统化、标准化、制度化。通过建立健全质量保证体系，从组织上、制度上保证企业长期稳定生产用户满意的高质量的产品。建立健全质量保证体系应在有明确的质量计划，质量方针和质量目标的基础上建立以企业法人代表为第一责任人，层层全员抓质量的质量责任制，明确企业各部门，各级人员在保证和提高产品质量中所承担的职责、任务和权限，做到质量工作事事有人管，办事有标准、有检查、有考核、有奖罚；设立专职质量管理机构，负责组织、协调、督促、检查质量保证体系的运转和日常的质量管理工作；实行管理业务标准化和管理流程程序化，打好质量保证体系的基础；建立高效灵敏的质量信息反馈系统，准确及时地收集企业内外各种质量信息；开展群众性质量管理活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。

2.实施过程控制，预防质量事故

产品质量的过程控制，是在从产品原料采购开始，直至产品完成、包装、待运的生产过程中以经济的手段按质、按量、按时、按工艺要求生产出符合设计规范的产品，并有效的控制制造质量，使其稳定地达到规定的质量水平。过程控制包括物料、工艺、设备、环境、不合格品等诸多控制环节，哪一个环节也不能放松。要从把好原料进厂关入手，对进厂的原材料坚持按标准规定严格检验，合格后方可准许进厂；强调按工艺规程要求组织生产，合格的高质量产品是生产出来的，严格按工艺要求控制产品生产的全过程，才能生产出符合质量标准的产品；加强过程的中间控制，提高中控分析水平，及时准确地分析中间品质量，控制不合格中间品向下道工序的转入；严格产成品的监督检验，按产品质量标准进行检测，坚持不符合质量标准规定的产品一律不准入库，更不准出厂和销售；加强产品包装的监督检查，保证包装质量，避免包装的损坏和污染造成不必要的损失。过程控制的成功与否在于产品合格率的高底，在于是否有不良品流入市场，在于是否杜绝了因品质问题造成的退货和索赔。

3.采用先进标准，提高产品档次

产品的质量有质量管理的问题，更重要的还有产品采用标准的先进性问题。企业要以高质量的产品参与市场竞争，必须严格执行国家行政性、强制性标准，制定和执行高于现行标准的企业内控标准。同时要积极采用国际标准和国外先进标准，把提高产品质量建立在国际先进水平的高起点上。特别是在经济全球化，我国加入WTO在即的条件下，我国企业采用的现行标准与国际标准都有一定的差距，许多产品的档次、品质甚至不及国外发达国家七十年代水平，参与国际竞争的能力较弱。企业要尽快淘汰落后的质量标准，采用先进标准，赶上国际先进水平。以高质量为基础，实施争取市场占有率的名牌战略，瞄准世界名牌产品，创出具有国际一流水平的质量名牌，确定产品在国内外市场上的地位和声誉，追求经济效益。

4.健全计量体系，完善技术基础

计量是指用一种标准的单位量，去测定另一同类量的量值。计量工作，包括测试、检验、对各种理化性能的测定和分析等工作。如果没有健全的计量工作，就不会有真实可靠的原始记录，就没有质量的过程控制。在生产过程中，没有计量器具或计量不准确，还会给生产带来直接损失，甚至造成事故。计量是企业生产经营中一项不可缺少的技术基础。没有高质量的计量，就不可能生产出高质量的产品。在市场激烈竞争的条件下，加强计量工作，对于改善企业管理，提高产品质量，有着重要作用。企业要全面贯彻实施《计量法》，积极采用国际单位制，推行法定计量单位；配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设备；制定具体的检定管理办法和规章制度。当前，尤其要根据企业的实际情况，努力建立并完善计量检测体系或开展计量合格确认工作。要使生产的产品达到预定的质量指标，必须充分运用计量器具进行测试，把住原材料、元器件进厂验收；按工艺流程进行生产；成品按产品标准进行出厂检验三个环节。只有扎扎实实做好计量这一重要的技术基础工作，企业才能在市场竞争中取胜，企业的发展才会有无限的生命力。

5.开展质量认证，参与国际竞争

随着我国加入WTO，对外开放进一步扩大，我国企业有了更多的机会走向世界，参与国际市场的竞争。国际贸易竞争的激烈和国际合作的日益扩大，非价格因素越来越突出，而质量竞争在非价格因素中又是起关键作用的。为取得用户信任，企业在加强内部质量管理活动的同时，还要积极开展外部质量保证活动。目前，国际上广泛开展的质量认证工作，就是为适应这一要求而产生的新的质量努力。

质量认证要求企业按照国际标准化组织颁布的质量体系系列标准，即ISO9000系列标准，建立质量管理和质量保证体系，并得到权威机构的认可，获得质量认证证书。取得质量认证的企业不仅仅是其质量保证体系和产品质量得到国际上的认可和信任，实际上就是获得了进入国际市场的“通行证”。企业开展质量认证工作有利于发展外向型经济，开拓国际市场；有利于内部加强管理，提高整体素质，增加经济效益；有利于稳定和提高产品质量，促使企业走质量效益型道路；可促进质量管理的科学化、程序化、规范化，有利于国际间的接轨和合作。